Transformation de l'automatisation sous la pression de la production mondiale

Dans un contexte d'accélération de la numérisation des industries mondiales, le marché de l'automatisation poursuit sa forte croissance. Les robots industriels, les équipements intelligents, les contrôleurs de périphérie et les systèmes IIoT continuent de se développer dans les principales économies, et la demande des entreprises pour les trois indicateurs clés que sont « l'efficacité, le coût et la sécurité » est plus pressante que jamais.

Cependant, la réalité du secteur manufacturier n'est pas une progression linéaire : le monde est confronté simultanément à des défis tels que le ralentissement économique, la restructuration des chaînes d'approvisionnement et la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Par conséquent, la valeur des technologies d'automatisation devient de plus en plus évidente : il ne s'agit pas seulement d'un outil d'efficacité, mais aussi d'une compétence essentielle permettant aux entreprises de traverser les périodes d'incertitude.

I. Pression croissante sur le secteur manufacturier : trois défis majeurs se dessinent

1. Ralentissement économique mondial, investissements plus prudents

L'indice PMI (Purchasing Managers' Index) du secteur manufacturier international se maintient à des niveaux bas depuis plusieurs mois consécutifs, signe d'une tendance à la prudence dans les investissements d'investissement des entreprises. Le modèle traditionnel d'investissement massif et ponctuel dans l'automatisation cède la place à une transformation progressive et modulaire.

2. La restructuration de la chaîne d'approvisionnement se poursuit

Le système de chaînes d'approvisionnement post-pandémie ne s'est pas encore totalement rétabli. La régionalisation de la production, la diversification des chaînes d'approvisionnement et la tendance à la relocalisation de la production exigent des usines situées dans différentes régions qu'elles disposent de capacités de production plus flexibles, domaine où l'automatisation excelle précisément.

3. Pénurie grave de personnel technique

Le secteur manufacturier est généralement confronté à une pénurie d'ingénieurs en automatisation, d'ingénieurs de maintenance et de spécialistes en développement logiciel. Cette pénurie ne signifie pas pour autant que les entreprises peuvent ralentir leur production ; au contraire, elles ont besoin d'un niveau d'automatisation plus élevé pour optimiser la valeur de leurs ressources humaines existantes.

II. Surmonter les défis : l'automatisation devient un nouveau pilier de la croissance stable des entreprises

1. Utiliser la fabrication intelligente pour se prémunir contre les fluctuations économiques

Les lignes de production intelligentes permettent de réduire considérablement les temps d'arrêt, d'améliorer le rendement et d'anticiper les pannes grâce à l'analyse des données. Dans le contexte actuel, où le retour sur investissement est primordial, les entreprises privilégient les solutions d'automatisation intelligentes capables de produire des résultats sous 6 à 18 mois.

2. La résilience de la chaîne d'approvisionnement exige des usines plus flexibles.

Grâce à des robots rapidement reconfigurables, des automates programmables industriels, des modules de réseau industriel et la technologie du jumeau numérique, les usines peuvent rapidement changer de produits, ajuster leur capacité et mettre en œuvre un modèle de production flexible « petites commandes, lots multiples », réagissant ainsi plus rapidement aux évolutions des marchés régionaux.

3. L'automatisation atténue la pression liée à la pénurie de talents

Les contrôleurs intelligents, les E/S modulaires standardisées et les logiciels de configuration visuelle permettent aux usines de maintenir un fonctionnement efficace sans nécessiter un grand nombre de personnel spécialisé. Les robots mobiles tels que les AMR et les AGV peuvent réduire considérablement la dépendance à la main-d'œuvre dans des domaines comme la manutention, l'entreposage et le réapprovisionnement.

III. Trois orientations clés pour les entreprises qui choisissent les technologies d'automatisation

IV. L’automatisation à l’ère de la croissance stable : plus qu’un outil, une stratégie

Face à une pression sans précédent sur le secteur manufacturier, les technologies d'automatisation permettent aux entreprises de :

● Maintenir une capacité de production stable en période de ralentissement économique

● Maintenir une réponse flexible aux fluctuations de la chaîne d'approvisionnement

● Assurer la continuité de la production malgré la pénurie de main-d'œuvre

● Acquérir des avantages structurels dans la concurrence sur le marché

Il est passé d'un « projet de transformation de chaîne de production » à un actif stratégique de base pour les entreprises.

L'automatisation n'est pas un remplacement, mais un développement.

Ce n'est pas un coût, mais une capacité.

Il ne s'agit pas d'un investissement à court terme, mais de la pierre angulaire de la compétitivité à long terme.

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